Rouleaux Winfield™

Avec son acquisition de Winfield Industries, Fenner Precision se positionne comme chef de file dans le domaine de l'ingénierie et de la fabrication de rouleaux en polyuréthanne. Nos produits sont utilisés dans une variété d'industries, incluant celle des machines de bureau. Nous fournissons des rouleaux et des racles aux fabricants d'équipement d'origine (O.E.M.) de machines de bureau pour le support d'entraînement du papier et du film, le transfert de l'image et la fusion de l'image.

Nos formulations de matériaux sont conçues pour augmenter la durée de vie du produit, améliorer la performance du produit et aider à réduire les appels au service des réparations. Fenner Precision fournit des solutions aux diverses situations-problèmes des machines. Qu'il s'agisse de problèmes d'ajustage, de forme, de fonction, de coût ou de défaillance du produit, Fenner Precision peut livrer les solutions de produits complètes dont vous avez besoin dans les délais prévus.

L'avantage de Fenner Precision

Faire appel à Fenner Precision pour vos besoins en matière de rouleaux en polyuréthane présente de nombreux avantages, dont :

L'expertise du personnel technique :

Fenner Precision est dotée d'un personnel technique expérimenté de chimistes spécialisés dans les polymères, d'ingénieurs et de spécialistes de la qualité et de production ayant plus de 100 ans d'expérience combinée en chimie du moulage par injection liquide et en ingénierie de procédés. Ce personnel expert collabore étroitement avec nos Clients afin de déterminer les exigences de matériaux fonctionnels pour chaque application et développer la solution exacte adaptée à leurs besoins.

Recherche et développement :

Le siège de Fenner Precision à Buffalo, NY, maintient un laboratoire bien équipé à l'interne et du personnel en génie chimique pour répondre rapidement aux besoins des clients.

Notre service d'analyse des matériaux évalue les matières premières réceptionnées à l'aide de l'analyse ou du titrage à proche infrarouge (NIR). De nouveaux mélanges sont composés sur commande à notre laboratoire de pointe. Les prototypes sont ensuite créés à l'aide d'une machine qui dose automatiquement les mélanges et simule l'équipement de production réel. Cette capacité nous permet de répondre rapidement aux demandes du Client et assure une transition sans heurt de la R&D à la fabrication. Les matériaux moulés sont ensuite évalués en fonction des propriétés physiques spécifiques requises pour l'application, à l'aide d'une gamme étendue d'essais de capacités, dont notamment le module, la traction, la résistance aux déchirures, l'allongement, la déformation rémanente à la compression, le rebondissement, l'abrasion de Taber, l'électroconductivité, la compatibilité chimique, la résistance d'adhésion, le coefficient de frottement, le stress environnemental. Des associations stratégiques peuvent être utilisées pour des essais de capacités additionnels requis sur une base moins fréquente. Le résultat final est une solution innovante et économique qui peut être mise en application rapidement dans un environnement de production complet.

Ingénierie de produits

Chez Fenner Precision, nous sommes très fiers d'offrir à nos Clients les niveaux les plus élevés d'ingénierie de produits. D'abord, nous sommes à l'écoute de nos Clients afin de définir les besoins liés à l'application et de prioriser les propriétés et les dimensions qui sont requises pour les matériaux. Ensuite on sélectionne une matière existante à partir de notre base de données de mélanges prêts ou on développe une nouvelle matière avant de commencer à développer le prototype du nouveau produit. Nos ingénieurs produit s'occupent de la conception du moule et déterminent l'outillage nécessaire afin de fournir un produit fini de la façon la plus efficace. Les prototypes peuvent être réalisés très rapidement dans notre usine de Buffalo, NY, à partir de la machine qui dose automatiquement les mélanges à notre laboratoire et de méthodes statistiques de conception expérimentale variées (D.O.E.), telles que Taguchi, Yates, CCD, calculs du rapport signal sur bruit, analyse de variance, analyse de régression, analyse de tolérances et fonction de perte, afin de trouver les paramètres de processus de fabrication qui fourniront un processus à haut rendement reproductible. Nos Clients effectuent souvent des essais en laboratoire et/ou expérimentaux avec nos pièces prototypes. à partir des commentaires reçus, nous modifions le mélange et/ou la conception en conséquence afin d'assurer un processus de fabrication réussi.